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Jul 17, 2023

Une cellule de numérisation 3D automatisée permet des inspections rapides sur MMT

Conmed Labmet, basée au Mexique, est une entreprise leader spécialisée dans l'intégration de technologies avancées de mesure dimensionnelle et de numérisation 3D. Grâce à des collaborations avec des

Conmed Labmet, basée au Mexique, est une entreprise leader spécialisée dans l'intégration de technologies avancées de mesure dimensionnelle et de numérisation 3D. Grâce à des collaborations avec des marques internationales renommées de métrologie et d'automatisation, l'entreprise s'est imposée comme un partenaire de confiance dans l'industrie. Depuis 8 ans, Conmed Labmet se consacre à la conception et à l'intégration de cellules de mesure de pointe, combinant des équipements de balayage laser et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) à capteurs de contact, pour diverses entreprises automobiles et aéronautiques.

Dans le cadre d'une avancée récente, Conmed Labmet a mis en œuvre avec succès un système de mesure par balayage innovant qui est sur le point de révolutionner les inspections à longue distance. Cette solution révolutionnaire concurrence directement les MMT traditionnelles à bras horizontal et à portique dans le domaine de l'inspection de grandes pièces, notamment les emboutissages et assemblages automobiles, les pièces moulées et les outils de moulage, les composants aéronautiques et les appareils électroménagers. Avec ce nouveau système, Conmed Labmet envisage un avenir où une inspection efficace et précise de ces composants sera rendue possible.

Avec ses nombreux avantages, le système de mesure présente une proposition convaincante. Non seulement il permet de réaliser des économies et de réduire les délais de fabrication et d'assemblage, mais sa plus grande force réside dans sa remarquable adaptabilité et flexibilité à travers différents processus et tailles de pièces. Contrairement aux MMT traditionnelles de taille fixe, qui obligent les clients à sélectionner la bonne taille à l'avance, des mois à l'avance, et qui engagent des coûts énormes associés à l'échange contre un modèle plus grand, ce système élimine ces limitations car sa plage de mesure est extensible.

Une première installation de la cellule de mesure par balayage a déjà eu lieu au CIE, au Mexique. La configuration utilise une structure de type portique automatique VENTION avec une plage de mesure généreuse de 4 mètres. La structure est complétée par un bras robotique collaboratif, en particulier le robot universel UR10e, ainsi qu'un scanner à lumière laser bleue équipé d'un système de suivi actif dynamique et d'une sphère de balayage. Le logiciel de mesure utilisé est Polyworks, parfaitement synchronisé avec le logiciel 3D-Infotech Streamline qui intègre et rationalise la gestion des programmes de mesure, réunissant toutes ces technologies de pointe de manière conviviale et efficace.

Reconnaissance automatique des pièces et sélection du programme

Le système intègre également une caméra vidéo équipée du logiciel 3D-Infotech Part-ID. Cette fonctionnalité permet au système de reconnaître la pièce spécifique placée dans le volume de mesure, en sélectionnant automatiquement le programme de mesure correspondant. Ce faisant, il minimise la responsabilité de l'utilisateur et élimine les erreurs potentielles associées à la sélection d'un programme d'inspection incorrect.

L'adoption de cette approche systémique a entraîné une augmentation significative de la productivité des mesures. Par rapport à la MMT à bras horizontal installée à l'origine, qui nécessitait environ 40 minutes pour mesurer environ 250 dimensions d'inspection par composant et générer le rapport d'inspection, la cellule de numérisation nouvellement installée accomplit la même tâche en 10 minutes maximum. Cette réduction substantielle du temps d'inspection permet de fournir plus rapidement les informations nécessaires pour stabiliser et affiner les presses d'emboutissage, ainsi que pour surveiller la production plus efficacement.

La cellule de numérisation est capable de mesurer diverses pièces de carrosserie automobile estampées, telles que les portes, les couvercles de coffre et les toits de véhicules. Ces pièces sont montées sur de grands supports équipés de structures mobiles réglables VENTION.

De plus, un système de mesure de racks a été mis en place, utilisant des plaques de fixation doubles placées sur des tables réversibles. Cette configuration maximise l'espace disponible dans le laboratoire et permet de gagner du temps lors de la mesure de pièces inférieures à 1 mètre.

Ing. Jesus Marañón Ruiz, PDG de Conmed Labmet, souligne l'engagement de l'entreprise à développer des solutions innovantes en métrologie automatisée. Il est convaincu que la métrologie par balayage, notamment lorsqu'elle est utilisée en mode automatique, représente l'avenir des machines à mesurer tridimensionnelles. Cette approche répond aux nouveaux défis posés par les mesures à grand volume, répondant aux exigences actuelles des entreprises du secteur.