Four de recuit brillant de type poussoir
5. Description du processus de travail 6. Caractéristiques de la structure de l'équipement 6.1. Ce four est applicable
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Informations de base.
Numéro de modèle. | ND-THF-950 |
Forfait Transport | Tôle d'acier |
spécification | CE |
Marque déposée | Nianda |
Origine | Chine |
Code SH | 8514901000 |
Capacité de production | 1-15 |
Description du produit
5. Description du processus de travail
- Les pièces et les plateaux sont transférés sur la table de chargement par pont roulant, prêts à entrer dans le four pour le recuit.
- La porte avant de la chambre à vide s'ouvre, les pièces avec les plateaux sont transportées dans la chambre à vide via un convoyeur. Une fois les pièces transportées au bon endroit, la porte d'entrée sera fermée pour aspirer et remplir d'azote (deux fois) et se préparer au chauffage.
- La porte arrière de la chambre à vide s'ouvre, tandis que la porte avant de la chambre de chauffage doit s'ouvrir et les pièces avec les plateaux doivent être transportées dans la chambre de chauffage pour être chauffées sous atmosphère protectrice. Les pièces avancent/reculent pour assurer un chauffage uniforme.
- Une fois le chauffage terminé, la porte arrière de la chambre de chauffage doit s'ouvrir et les pièces avec les plateaux doivent être transportées vers la chambre de refroidissement pour refroidissement. La chaleur générée par les pièces est évacuée par un ventilateur de circulation et un échangeur de chaleur. Lors du refroidissement par convection, les pièces restent dans un état immobile.
- La porte avant de la chambre de refroidissement par eau sous vide doit s'ouvrir et les plateaux contenant les pièces doivent être transportés dans la chambre de refroidissement par eau sous vide par le convoyeur à rouleaux. Les rouleaux et les plateaux contenant les pièces doivent tomber dans l'eau pour être refroidis.
- La porte arrière de la chambre de refroidissement par eau sous vide doit être ouverte une fois les pièces refroidies soulevées, et les plateaux avec les pièces doivent être transportés vers la table de déchargement par le convoyeur à rouleaux, puis l'opérateur doit retirer les plateaux et les pièces avec le dessus. grue.
- La porte arrière de la chambre de refroidissement par eau sous vide doit se fermer et effectuer l'aspiration et le remplissage d'azote (deux fois), puis attendre le cycle suivant.
- Le processus ci-dessus sera effectué un par un et répété dans un cycle. Le four peut être applicable à la production en série de pièces avec le même processus de travail ; pour ceux qui ont des processus différents, le premier temps de processus doit être plus court que le second. Si ce dernier processus est plus court que le premier, les plateaux vides doivent être utilisés pour compenser la différence de temps du processus.
6.1. Ce four est applicable au recuit brillant de tiges de cuivre. Il est également largement utilisé dans d’autres domaines grâce à sa grande capacité de production.
6.2. Les pièces à usiner sont placées sur le plateau. Toutes les pièces placées sur les plateaux doivent pouvoir être traitées à l'intérieur du four.
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